ASMPT's DEK TQ-serie, met zijn precisie, verwerkingssnelheid en outputverhouding van het vloeroppervlak, is het toonaangevende printplatform op de markt van vandaag geworden. Om flexibeler met grote printplaten om te gaan, heeft SMT-leider ASMPT nu een nieuw model gelanceerd: DEK TQ L, geschikt voor maten tot 600 × 510 mm printplaat. De nieuwe soldeerpastadrukmachine heeft ook meer nieuwe prestatierecords gecreëerd en veel functies geleverd voor het open automatiseringsconcept van ASMPT in geïntegreerde slimme fabrieken.
Met een positioneringsnauwkeurigheid van ± 12,5 micron @ 2 Cmk en een natte printnauwkeurigheid van ± 17,0 micron @ 2 Cpk, is het DEK TQ-platform een van de meest nauwkeurige soldeerpastadrukmachines op de markt geworden. De nieuwe DEK TQ L is ook ontworpen op basis van de filosofie van ASMPT om "maximale prestaties en flexibiliteit te bieden in de kleinste voetafdruk". Als bijzonder hoogtepunt kunnen gebruikers twee machines rug aan rug plaatsen, waardoor de productiecapaciteit van de productielijn wordt verdubbeld zonder de lengte van de productielijn te vergroten.
Nieuwe functies van DEK TQL
DEK TQ L biedt elektronicafabrikanten meer vrijheid om grote printplaten tot 600 x 510 mm te printen - de grootte van de printplaat is 90% groter dan die van DEK TQ. Het bedrukbare oppervlak is 560 × 510 mm, wat 78% groter is dan het originele formaat. DEK TQ L is uitgerust met een driedelige transmissiebaan die printplaten tot 345 mm lang kan transporteren (DEK TQ kan printplaten tot 250 mm lang transporteren).
Hoewel de grootte van de printplaat is toegenomen, is de maximale kerncyclustijd in de drietraps bedrijfsmodus slechts 6.5 seconden (DEK TQ is 5 seconden). Dit apparaat bereikt deze waarden door middel van functies zoals zeer nauwkeurige lineaire aandrijving, nieuw printproces voor het losmaken van de riem, innovatief klemsysteem, geavanceerde printkop en unieke ASMPT NuMotion-controller met glasvezelkabel. Bovendien wordt het efficiënte en snelle stalen gaasbodemreinigingssysteem (USC) geleverd met een lineaire aandrijving, die 50% sneller is dan de reinigingssnelheid van traditionele systemen. Omdat het PCB-oppervlak meer dan 90% groter is, kan USC worden uitgerust met drie verschillende en gemakkelijk vervangbare staalmaaspapierformaten.
De nieuwe drukmachine is 1,3 meter lang en 1,5 meter breed en beslaat een oppervlakte van 1,95 vierkante meter, wat slechts iets groter is dan DEK TQ. Daarom zijn uitstekende voetafdrukprestaties gegarandeerd.
Het concept van de nulstoplijn
Afhankelijk van de reinigingsvereisten kan de drukmachine op het DEK TQ-platform meer dan 8 uur draaien zonder hulp van de gebruiker. Dit is te danken aan het geoptimaliseerde reinigingssysteem voor de bodem van stalen gaas, evenals het 22 meter lange stalen gaaspapier en de oplosmiddeltank van 7 liter. Deze machines kunnen ook 11 meter staalgaaspapier en gemakkelijk verwisselbare vacuüminzetstukken van verschillende breedtes bevatten. Om handmatige hulp tijdens het printproces tot een minimum te beperken, kan de DEK TQ-printmachine ervoor kiezen om te worden uitgerust met een efficiënt soldeerpastabeheersysteem, dat een automatisch bliktoevoegingsapparaat en een geïntegreerde hoogteregeling van de soldeerpasta omvat, evenals individueel configureerbare waarschuwings- en stopdrempels. Een ander gemak is de optionele dubbele open klep (DAC), waarmee soldeerpastablikken kunnen worden vervangen zonder de drukmachine te stoppen.
Geleidelijk aan automatisering bereiken
Het DEK TQ-platform volgt het open automatiseringsconcept van ASMPT en wordt gebruikt om de SMT-productie geleidelijk te automatiseren, waardoor gebruikers de snelheid en reikwijdte van de automatisering kunnen bepalen die ze wensen. De verschillende uitbreidingsmogelijkheden van de machine zijn gebaseerd op hetzelfde principe.
Het systeem kan bijvoorbeeld zelf de positie van de uitwerppen bepalen om te voorkomen dat de printplaat buigt tijdens het printproces. Het plaatst automatisch vingerhoeden met een diameter van 4 mm of 12 mm en controleert hun positie en hoogte (als het enige apparaat in de branche dat deze functie kan bereiken). Op de DEK TQ L biedt het optionele intelligente plaatsingsframe voor uitwerppennen vanwege de grote omvang van de printplaat plaats aan maximaal 60 uitwerppennen, wat twee keer zo groot is als de DEK TQ. Het multifunctionele combinatiespalksysteem van DEK zorgt ook voor meer flexibiliteit. Met zijn softwaregestuurde lineaire driver kan het universele en flexibele klemsysteem van ASMPT zich automatisch aanpassen aan de dikte en vorm van elke plaat. Daarom kan DEK TQ zelfs betrouwbaar en hoogwaardig printen in gebieden zeer dicht bij de randen.
Als de DEK TQ-printmachine wordt gecombineerd met het Process Lens SPI-systeem en de AI-gestuurde WORKS Process Expert-software, kan het gehele printproces automatisch worden aangestuurd en geoptimaliseerd.
Eenvoudige integratie door open interfaces
Om zoveel mogelijk verticaal en horizontaal te integreren in de productielijnen, materialen of productiebeheersystemen van gebruikers, kunnen verschillende open en flexibele interfaces en protocollen worden gebruikt. Dit omvat IPC-HERMES-9852 voor communicatie met betrekking tot printplaten in de productielijn, evenals IPC-CFX voor het verzenden van procesgegevens. We bieden ook ASMPT-workflowoplossingen, zoals het gebruik van WORKS Printer Programming als onderdeel van de WORKS-workshopbeheersuite voor offline programmering. De suite biedt ook bedrijfsmiddelen- en onderhoudsbeheer in de hele fabriek, evenals naadloze communicatie tussen machines en personen. Het ondersteunt ook communicatie met systemen en IT-systemen van derden (zoals MES- of WMS-oplossingen), evenals een breed scala aan oplossingen voor ondersteuning op afstand.
Grotere verhouding tussen voetafdruk en output en hogere flexibiliteit
Jens Katschke, Senior Process Solutions Manager bij ASMPT, legt uit: Via DEK TQ L bieden we gebruikers meer flexibiliteit, verkennen we nieuwe bedrijfsgebieden en breiden we het productiebereik uit met de precisie, prestaties en kwaliteit die ze gewend zijn. Tegelijkertijd heeft de machine uitstekende voetafdrukprestaties. De nieuwe generatie DEK TQ-printmachine heeft verschillende op maat gemaakte automatiseringsmodules, waardoor het een ideale keuze is voor SMT-fabrikanten. Ze gebruiken graag open, niet-merkgebonden oplossingen om hun geïntegreerde slimme fabriek te bouwen 。 ”.