Vandaag deelt KINGSUN met u de meest voorkomende typen en classificaties van SMT-mounters.
一、According naar de voedingsmethode, veel voorkomende zijn:
1. Tape-invoer
Tape Feeder is de meest gebruikte standaardfeeder in SMT-machinefeeders. De traditionele structurele methoden omvatten het wieltype, het klauwtype, het pneumatische type en het elektrische type met meerdere afstanden. Het heeft zich nu ontwikkeld tot een elektrisch type met hoge precisie. Vergeleken met traditionele structurele methoden heeft het elektrische type met hoge precisie een hogere transmissienauwkeurigheid, een snellere voedingssnelheid, een compactere structuur en stabielere prestaties, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
De basisbreedtes omvatten verschillende typen, zoals 8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm, 32 mm, 44 mm en 52 mm enz., met een afstand van 2 mm, 4 mm, 8 mm, 12 mm en 16 mm enz. ; Er zijn twee soorten molendiameters: 7 inch en 13 inch.
2. Dienblad Feeder
Het kan worden onderverdeeld in een enkellaagse structuur en een meerlaagse structuur. De enkellaagse trayfeeder wordt direct op het feederframe van de SMT-machine geïnstalleerd, neemt meerdere sleuven in beslag en is geschikt voor situaties waarin er niet veel traymateriaal is; De meerlaagse trayfeeder heeft een meerlaagse automatische transporttray, die weinig ruimte inneemt en compact van structuur is. Het is geschikt voor situaties met een grote hoeveelheid traymaterialen. De op de tray gemonteerde componenten zijn meestal verschillende IC-geïntegreerde componenten.
Bij het gebruik van gepalletiseerde materialen is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan het beschermen van blootgestelde componenten met grote buishoeken om mechanische en elektrische prestatieschade tijdens transport en gebruik te voorkomen. Bij gebruik van TQFP-, PQFP-, BGA-, TSOP- en SSOPs-componenten in de lade kan de ladegrootte 150 mm x 330.2 mm bereiken en de hoogte 25.4 mm. Interessant is dat de trayfeeder niet alleen onderdelen voor het oppakken van de SMT-machine kan leveren, maar ook kan dienen als een potentieel werpstation voor waardevolle componenten.
3. Buis Feeder
Buisfeeders gebruiken meestal trilgoten om ervoor te zorgen dat de componenten in de buis continu in de zuigpositie van de spaankop komen. Over het algemeen gebruiken PLCC en SOIC deze methode voor het voeren. De buisvormige feeder heeft de kenmerken van een goede bescherming voor componentpennen, slechte stabiliteit en standaardisatie en een lage productie-efficiëntie.
4. Stok Voeder
De werkwijze van een trilgoot is om de componenten vrij te verpakken in een gegoten plastic doos of zak en de componenten achtereenvolgens in de SMT-machine te voeren met behulp van een trilvoeder of voedingssonde. Deze methode wordt meestal gebruikt voor MELF en halfgeleidende componenten met een kleine vorm, die alleen van toepassing zijn op niet-polaire rechthoekige en cilindrische componenten, niet op polaire componenten.
5. Speciale vibratievoeder
De speciale Voeder van de Trilling, moet worden aangepast, op dit ogenblik is de productietechnologie van KINGSUN zeer rijp van Trilvoeder, de reactie van klanten allen zeer goed.
二、Volgens de classificatie van elektrisch en niet-elektrisch, zijn de meest voorkomende elektrische feeder en mechanische feeder.
Yamaha's SIGMA SMT-machines zijn allemaal elektrische feeders, terwijl veel van JUKI's feeders mechanische feeders zijn......
Wat betreft feeders-gerelateerde kennis, deelt KINGSUN hier met u, in de hoop u van dienst te zijn. Voor meer informatie over producten kunt u contact met ons opnemen via
[email protected]of bezoek www.ksunsmt.com .