Kenmerken van XPM2-820 8 zone loodvrije reflow oven1. Windows XP-platform, gebruiksvriendelijke interface en gemakkelijk wisselen tussen tweetalig Engels en Chinees.
2. Digitaal besturingssysteem aangenomen met PLC en modulair circuit. Het bereiken van een hoge stabiliteit en herhaalbaarheid.
3. Intelligent diagnostisch systeem (IDS) biedt probleemherinnering, foutwaarschuwing, lijst-out en SPC-gegevensrecordfuncties.
4. Zonetemperatuur en blowersnelheid kunnen onafhankelijk worden geregeld om aan de hoge precisie-eisen te voldoen.
5. Effectieve verwarmingszonelengte met uniforme warmteverdeling.
6. Geforceerd luchtkoelsysteem met efficiënte koelsnelheid past bij de meeste soorten loodvrije soldeertoepassingen.
7. PLC en PID closed loop controle om een hoge precisie temperatuurregeling te bereiken.
8. Standaard 8 koppels van boven- en onderzones met gepatenteerde luchtbeheerstructuur, efficiëntere heteluchtconvectie en snellere thermische compensatie.
9. Het spoor wordt behandeld met verhardingsproces om het betrouwbaarder te maken.
10. Handmatig aangepaste processpoorbreedte terwijl het de mogelijkheid biedt van automatische door SPG-reductiemotor.
11. Computergestuurde railkettingsmeerstructuur.
12. Krachtig softwaresysteem kan alle instellingen en gegevensafdrukmogelijkheden opslaan.
13. Fluxverwijderingseenheid voldoet aan de eisen inzake milieubescherming.
14. Stikstofstructuur is een optie.
Specificatie van XPM2-820 8 zone loodvrije reflow oven
| Verwarmingssysteem |
Aantal verwarmingszones |
Boven 8/Onder 8 |
| Aantal koelzones |
2 |
| Verwarmingspassage |
3600mm |
| Verwarmingsstijl |
Hete lucht |
| Koelstijl |
Lucht Oven: Geforceerde lucht; Stikstofoven: Waterkoeler |
| Uitlaatvolume |
10m³/min * 2 schoepen |
| Transportsysteem |
Max. breedte van de printplaat |
450mm |
| Maasband breedte |
500 mm |
| Richting transportband |
L-R(of R-L) |
| Proceshoogte |
900±20 mm |
| Type transportband |
Gaas en ketting |
| Bereik van railbreedte |
0-450 mm |
| Snelheid van de transportband |
0-2000mm/min |
| Auto/handmatige smering |
standaard |
| Vast spoor |
Voorrail vast (optie: achterrail vast) |
| Productklaring |
Boven en onder 25mm |
| Besturingssysteem |
Voeding |
5 kabels 3 fase 380V 50/60Hz |
| Totaal verbruik |
40kW |
| Opstartverbruik |
38kW |
| Stabiel verbruik |
8kW |
| Tijd opvoeren |
Ongeveer 20 minuten |
| Tijdelijk instelpuntbereik |
Kamertemperatuur-300°C |
| Temp. controlemethode |
PID close loop control & SSR rijden |
| Precisie van de tijdelijke besturing |
±1°C |
| Tijdelijke afwijking op PCB |
±2°C |
| Gegevensopslag |
Procesgegevens en statusopslag (80 GB) |
| Mondstukplaat |
Aluminiumlegering plaat |
| Abnormaal alarm |
Abnormale temp. (over-temp/lage temp.) |
| Bestuur sloeg alarm |
Lichtmast: Amber-verwarmend, Groen-normaal, Rood-abnormaal |
| Algemeen |
Dimensie (L * B * H) |
5200×1400×1550mm |
| Gewicht |
2200kg |
| Kleur |
Computer grijs |
Succesvolle ervaring: 1. Wij bieden de beste full-line apparatuur oplossingen voor klanten in verschillende industrieën. (zoals: chipindustrie, consumentenelektronica-industrie, lucht- en ruimtevaarttechnologie, geautomatiseerde robotica en andere industrieën)
2. Wij biedenmachine-installatiediensten vooroverzeese klanten.
3. Wij bieden machines & cleanroom one-stop lay-out en oplossing.
4. KINGSUN's engineering team is bekwaam in Engels en technologie, geen communicatieproblemen.
Voor SMT Factory Setup kunnen we voor u doen: 1. We kunnen SMT full line oplossingen en foutopsporingsdiensten bieden.
2. We kunnen technische personeelstraining voor klanten bieden.
3. We kunnen dagelijks onderhoud en reparatieservice bieden.
4. We kunnen online video-ondersteuning bieden aan klanten om alle problemen op te lossen.
